પાણીની સારવારમાં એલ્યુમિનિયમ સલ્ફેટ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે

II. એપ્લિકેશનના દૃશ્યો અને કાર્યકારી વિચારણાઓ:
પીવાના પાણીની સારવારમાં, એલ્યુમિનિયમ સલ્ફેટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કોગ્યુલન્ટ એઇડ્સ - જેમ કે સક્રિય કાર્બન અથવા પોલિએક્રીલામાઇડ - સાથે મળીને કરવામાં આવે છે જેથી ગંદકી, શેવાળ અને કાર્બનિક પદાર્થોને અસરકારક રીતે દૂર કરી શકાય. ઔદ્યોગિક ગંદાપાણીની સારવારમાં, એલ્યુમિનિયમ સલ્ફેટની માત્રા પાણીના pH મૂલ્યના આધારે ગોઠવવી આવશ્યક છે: એસિડિક પરિસ્થિતિઓમાં, એલ્યુમિનિયમ આયનોનું હાઇડ્રોલિસિસ કાર્યક્ષમ રીતે આગળ વધે છે; જો કે, વધુ પડતા ડોઝિંગથી સારવાર કરાયેલા પ્રવાહમાં શેષ એલ્યુમિનિયમ સ્તર નિયમનકારી મર્યાદા કરતાં વધી શકે છે. તેનાથી વિપરીત, આલ્કલાઇન વાતાવરણમાં, ફ્લોક્યુલેશન કાર્યક્ષમતાને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે pH-એડજસ્ટિંગ એજન્ટો (જેમ કે ચૂનો) ઉમેરવા જરૂરી છે. પેપરમેકિંગ ઉદ્યોગમાં, એલ્યુમિનિયમ સલ્ફેટ રોઝિન કદ બદલવા માટે કદ બદલવાના એજન્ટ તરીકે કામ કરે છે; તે અદ્રાવ્ય એલ્યુમિનિયમ સાબુ બનાવવા માટે રોઝિન એસિડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, જેનાથી કાગળનો પાણી પ્રતિકાર વધે છે. પેટ્રોલિયમ ડિકોલરાઇઝેશનના ક્ષેત્રમાં, સંયોજનના શોષક ગુણધર્મોનો ઉપયોગ તેલ ઉત્પાદનોમાંથી ગુંદર અને ડામર દૂર કરવા માટે થાય છે. III. ટેકનિકલ ફાયદા અને વ્યવહારુ કામગીરી:
અન્ય ફ્લોક્યુલન્ટ્સ (જેમ કે આયર્ન સોલ્ટ) ની તુલનામાં, એલ્યુમિનિયમ સલ્ફેટમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે: પ્રથમ, હાઇડ્રોલિસિસ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા કોલોઇડલ એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડમાં એકસમાન કણોનું કદ અને ઉચ્ચ ફ્લોક્યુલેશન કાર્યક્ષમતા હોય છે, જેનાથી રાસાયણિક એજન્ટની જરૂરી માત્રા ઓછી થાય છે. બીજું, તે પ્રમાણમાં વ્યાપક pH શ્રેણી (5.5–8.5) માં અસરકારક છે, જે પાણીની એસિડિટી અથવા ક્ષારતાના વ્યાપક ગોઠવણની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે. ત્રીજું, અવશેષ એલ્યુમિનિયમ આયનોને અનુગામી સારવાર પ્રક્રિયાઓ (જેમ કે રેતી ગાળણક્રિયા અથવા સક્રિય કાર્બન શોષણ) દ્વારા વધુ દૂર કરી શકાય છે, જેનાથી ગૌણ પ્રદૂષણનું જોખમ ઓછું થાય છે. પ્રાયોગિક ડેટા સૂચવે છે કે ઉચ્ચ-ટર્બિડિટીવાળા નદીના પાણીની સારવાર કરતી વખતે, 30-50 મિલિગ્રામ/લિટર એલ્યુમિનિયમ સલ્ફેટ ડોઝ 90% થી વધુ ટર્બિડિટી દૂર કરવાનો દર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ખાતરી કરે છે કે ટ્રીટ કરેલ ગંદુ પાણી ઘરેલું પીવાના પાણી માટે સેનિટરી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
IV. સલામતી અને સંગ્રહ માર્ગદર્શિકા:
ઉષ્માગતિશીલ પ્રતિક્રિયાઓને રોકવા માટે મજબૂત પાયા અથવા મજબૂત ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટો સાથે સહ-સંગ્રહ ટાળવો જરૂરી છે. ઉત્પાદન ભેજ શોષી લેતું નથી અને કેક થતું નથી તે માટે સંગ્રહ વાતાવરણ શુષ્ક રાખવું જોઈએ અને 50°C થી ઓછા તાપમાને જાળવવું જોઈએ. હેન્ડલિંગ દરમિયાન, ધૂળ શ્વાસમાં ન જાય અથવા ત્વચાના સંપર્કમાં ન આવે તે માટે રક્ષણાત્મક મોજા અને સલામતી ચશ્મા પહેરવા જોઈએ. આંખો સાથે આકસ્મિક સંપર્કના કિસ્સામાં, તાત્કાલિક પુષ્કળ પ્રમાણમાં સ્વચ્છ પાણીથી ધોઈ લો અને તબીબી સહાય મેળવો. પરિવહન દરમિયાન, ઉત્પાદનને ભેજ અને ભૌતિક નુકસાનથી બચાવવા માટે સાવચેતી રાખવી જોઈએ, પેકેજિંગની અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરવી જોઈએ.